洗沙设备丰富的行业经验

轮式洗沙机也叫轮式洗砂机。由叶轮、减速机、电机、中心轴、水箱、支架等组成。轮式洗沙机是配合筛沙机或制砂机使用的一种水洗式洗砂设备，可以将制砂机制出的混合砂子洗去其中的石粉、泥土或其他杂质，从而提高砂子的质量。轮式洗沙机主要用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。具有功率消耗小、洗净度高、密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板、耐用、清洗脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。二、轮式洗沙机工作流程：砂石使用装载机上料进入料仓，然后通过传送带传入滚筒筛进行筛分，粗沙筛出后由溜槽溜出，细沙则进入轮式洗沙机，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢水口排出；干净的砂石从旋转的叶轮倒入出料杆打成堆，完成砂石的清洗作用。三、正成轮式洗沙机优势：1、结构简单，运行稳定。2、无需预制，适用于各种各样的工作环境。3、使用寿命长，几乎没有易损件。4、极少情况下需要维修，因此可大大降低成本。5、轴承和水、物料分开，避免机器因污染生锈而引发损坏。6、细沙流失少、选洗效率高，可满足各种等级用料的要求。

洗砂机能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。由于设备在进行运转时候会有强烈的振动，因此前期的安装是否稳固结实对于设备的使用年限和使用果有非常大的影响，因此在购买到洗砂机之后定要严格按照要求来进行安装，接下来跟着轮斗式洗砂机厂家美卓重工小编起来看看洗砂机的安装方法和要求吧！一、洗砂机安装要求1、使用单位应按照现场具体情况，设计洗砂机基础施工图，将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。2、螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。3、洗砂机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。4、按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。二、洗砂机安装方法当设备到达现场后，用户按发货清单清点验收，立即检查各零部件是否齐，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。1、安装时先要建座用的地基来承受这台设备，地基是由混泥土铸造，建设的好坏直接影响到该设备的日常作业，在地基建好后就是要进行安装测量定要注意机体要与地面进行水平垂直才是有的安装，摆正后进行地脚的螺旋固定。2、先将洗砂机的洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差2mm之内。安装振动筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。3、将真空高压泵安放在地基上，底座找平后与地面垫实。泵前装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与真空高压泵方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。4、将高压分离器安装在细沙回收机的回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下插入回料箱内并与上盖板焊牢，细沙回收装高压分离器前出料箱，装螺栓并紧固。装76mm入料橡胶管，下与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。5、洗砂机在安装之后还要进行各部位的检查，主要的还是螺栓的固定情况和主机仓门的紧固这方面定要注意，设备的安装完成下步就要配置电源线和安装控制开关，这个电工个人就能完成。要对轴承的间隙进行仔细检查，当轴承的间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，会引起轴承发热;同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进步造成轴承的温升。安装检查完成后后就是要进行试车，试车时要进行空负荷试车在运行正常后才可以投入生产。三、洗砂机安装注意事项1、由于洗沙机扭据大，故建议将机器安装在螺旋基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础高层度和面积按土质条件单计算，建议基础重量大致为洗沙机重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。2、安装的过程中,请注意主机体和水平垂直的协调性,避免有倾斜,否则会给生产带来不便。3、洗沙机安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否致，调整好后将机器固定焊在基础上。4、安装后需要检查螺栓是否有松动,主机仓门是否紧固。四、洗砂机安装后的调试1、洗砂机空负荷运转调试：a、电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。b、轴承温升不超过35℃。c、洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。2、洗砂机负荷运转调试：a、洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。b、洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。c、轴承温升不超过40℃。d、各密封处不得有粉尘进入。e、测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。f、负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。